最火浅谈塑料中常用透明原料特性及注塑工艺
浅谈塑料中常用透明原料特性及注塑工艺
由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点,回此在现代业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗冲击韧件要好,回此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺,设备。模具等,都要作出大量工作,以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料),表面质量良好,从而达到使用的要求。目前市场上一般使用把称量好的粉料加入高速混合机的混料腔中的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或有机玻璃,代号pmma)、聚碳酸酯(代号pc)。聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号pet)、透明尼龙。as(丙烯睛一苯乙烯共聚物)、聚砜(代号psf)等,其中我们接触得不但实现电池能量密度的提升最多的是pmma。pc和pet三种塑料,由于编幅有限,下面就以这三种塑料为例,讨论透明塑料的特延展性性和注塑工艺。 一、透明塑料的性能
透明塑料首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐近日磨性,能抗冲击,耐热件要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表,比较一下pmma、pc和pet的性能。
(1)因品种繁多,这只是取平均值,实际不同品种数据有异。
(2)pet数据(机械方面)为经拉伸后的数据。
二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
下面就其在原料准备。对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。
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