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180万吨钛白废酸变废为宝是嘛

发布时间:2021-07-27 09:58:16 阅读: 来源:钛合金厂家

180万吨钛白废酸变废为宝

10月19日,攀枝花市决策咨询委员会副主任张祖光收拾行李,准备出差,但突然接到一通,把他“拦”了下来。原来,成都一家化工企业的老总将来攀枝花找他谈合作事宜。

今年77岁的张祖光既没办企业,也没做投资,为啥成都的企业老板千里迢迢来找他合作?原来,张祖光和他的团队已经掌握了硫酸法钛白废酸处理的技术,这家成都的化工企业来找他合作,在攀枝花投资建钛白粉厂。

废酸处理费近2亿元

攀枝花被誉为“中国钒钛之都”,在钒钛产业方面2014年以来,目前支撑“钒钛之都”称号的主要靠钛白粉,去年攀枝花硫酸法钛白粉产能33.4万吨,今年上半年产量有16万吨。“生产一吨钛白粉产生废酸8—10吨,其中25%—35%返回流程再使用,实包括材料的热变形温度、软化温度范围、热态力学强度、比热容、欢迎来电咨询!热导率、热膨胀系数、熔融热、热分散系数和热稳定性等际排放的废酸为6—6.5吨。”据张祖光介绍,按目前钛白粉产量计算,废酸排放总量高达180万吨。

在薄壁部份  现在,废酸处理一般采用浓缩和中和两种办法。浓缩费用高、能耗高,目前攀枝花钛白企业基本停用。中和采用氧化钙进行,中和一吨钛白粉所产生的废酸需要消耗3—3.5吨氧化钙,生成湿渣8吨。

张祖光算了一笔账:按年产30万吨钛白粉算,产生废渣240万吨。这将消耗氧化钙百万吨,而一吨氧化钙的价格在160元左右,这笔费用就是1.6亿多元,废渣还要堆放在堆场,而堆置费是每吨15元,这又是3600万元,因此处理废酸的总费用近2亿元。

更重要的是,废酸中的各种有价金属没有得到有效利用,按50%得率计算,每年至少损失7000万元,而且对环境造成污染。

废酸纯化变废为宝

为解决废酸污染问题,国外早就发明废酸纯化处理技术,效益高、成本低,这一技术在攀枝花还属空白。

今年9月,张祖光邀请国内某公司到攀枝花的钛白粉厂做工业试验。连续半个月的试验证明,废酸经纯化后,浓度下降2—3%,颜色透明,略带浅蓝色。

纯化后的废酸,虽然浓度降低,但仍可用于钛白粉的生产中,实现资源再生循环利用,并且还产生了附加值:废酸中的钪、锌、镁等绝大部分有价金属元素得到有效回收。

张祖光说,纯化的成本很低,每吨废酸的一级纯化(纯化率80%—85%)和二级纯化(纯化率97%—99%)均只需消耗一度电和一吨水,大幅降低了企业环保处理费用和产品成本。

废弃物利用带动产业集聚

在张祖光看来,废酸利用还能带动一个新的镁、锌、钪等有色金属产业集群,而这个新的产业集群每年可实现20亿元的综合产值。比如以废酸洗水处理后的产物为原料,可培育出一个新的镁产业,涵盖镁建材、镁化工、镁耐材等。

但是,废酸利用项目技术复杂,环保要求高,产业链长,光靠一两个科研院所是不可能解决问题的。张祖光建议攀枝花引进相关高端人才,攻克技术难关,提升废弃物利用产品的产值和利润。

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