最火纺织及非纺织印花工艺的比较台球设备遵义核相器保温货车法兰具OrE

纺织及非纺织印花工艺的比较

丝印无论用于哪个行业，都是采用各种材质的丝作为版膜的载体，只是在如何选用丝与制版工艺上有一些差异，本文仅从几个方面对纺织品的“丝印花”和非纺织品的“丝印刷”略做比较，以供参考。

1．印前处理

1）纺织品丝印花。图案设计、描黑白分色稿（即阳片）、一般采用连拍工艺感光制版，除独立花形外，主要以手工操作为主，对工人技术素质要求高，工效较低。制版感光材料需用耐水型的。

2）非纺织品丝印刷。图案一般以照相或扫描完成，分色以四色居多，印制图案绝大部分是独立的，没有接版工序，感光材料多为耐溶剂型。

2.丝材料

它是印的主体材料，用蚕丝编织的丝早已被尼龙丝取代，尼龙丝虽具有很高的强度、耐磨性及弹性，但易受温湿度变化的影响，伸缩性较大，影响套版的准确性，因此在印制高档产品时，普遍采用聚酯（涤纶）丝。另外还有金属丝，如圆印花用的镍和电路板用的不锈钢丝乌海。丝规格品种繁多，其幅宽为36～90英寸，目从目／英寸，可根据不同的用途选用。

3．丝印设备

丝印的设备十分庞杂,从简单的家庭手工作坊到现代化成套设备,差距很大，这里只能简略的加以区分。他们最近完成了生产高性能复合装潢材料生产线

1）纺织品丝印电热设备花有圆和平之分,平设备有印花台板、自动化平印花机和转盘印花机等。其中自动平机最大幅宽为 3.2m，长度约60m，最多套色为24色，属于大型设备；纺织品印一般为连续式印花，即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后裁剪而成的，服装衣片和T恤衫以转盘印花居多。

2）非纺织品丝印将使摆轴轴承的磨擦增大刷的设备比较复杂,由于承印物不同而拥有独特的印刷方式和特殊的印刷效果，要根据承印对象来选择印刷设备。大体上有案台式手动、半自动、全自动平印刷机和滚筒式、曲面、立体式印刷机等，而且专用设备居多，印制面积大小的差距也很大，它们的共同特点是以独立印制方式为主（即一个工件一个工件单独印刷）。

4．印料的差异

简单的说有水性与溶剂性（俗称油性）之别。

1）纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料。技术工艺及配套设备比较复杂，印花高强垫片用涂料印花浆为印料，有人称之为“水性油墨”。因实用性的需要，纺织品丝印花的色泽必须具有一定的坚牢度（不易褪色），同时它色泽变化大，所以浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外还有众多特种功能性涂料印花浆，它往往不受织物纤维性质的限制，因此涂料丝印花占有一定的位置。

2）非纺织品印油墨。这类油墨几乎都是溶剂性的，它最大的特点是“专用性”，就是印制什么材料使用什么油墨；其次油墨的色泽大部分有成品出售，如四色油墨等。另外还有一些特种功能性油墨，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等。近年来印油墨品种不断增多，恕不评述。

5测定试样上的应力变化．印后加工处理

纺织品丝印花工艺中，印后处理十分重要，必须经过高温蒸化或培烘进行固色，使染料弹簧拉力试验机减速机作用及工作原理与纺织纤维结合，以确保色泽的牢度。固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料，使色泽艳亮。即使采用涂料工艺也要高温培烘，但可以不水洗。而非纺织品印的后序处理，一般来说比较简单，但是也要按照印制产品的质量要求采取一些必要的处理，如UV油墨的光固化处理等。